• Отдел аренды холодильных камер:
    +7 (812) 627-67-09

  • Отдел ремонта холодильного оборудования:
    +7 (812) 649-14-10

Чтобы заказать ремонт и обслуживание холодильного оборудования нажмите на кнопку

Решение задачи холодоснабжения ответственных потребителей

Компания YORK завершает модернизацию ряда винтовых компрессорных агрегатов и выпускает на рынок модели SAB 120 и SAB 151 объемной производительностью (по всасыванию) 197…761 м3/ч .
Обладая достоинствами более мощных моделей SAB193-355, агрегаты найдут применение на объектах, где к системам холодоснабжения предъявляются повышенные требования по надежности и энергетической эффективности. Где ремонт холодильного оборудования необходимо свести к минимуму.
В конструкции агрегатов использованы технические решения, направленные на увеличение срока эксплуатации и повышение коэффициента полезного действия оборудования. Монтаж холодильного оборудования данного вида, не претерпел никаких изменений.
Агрегаты получили новый масляный фильтр, отделяющий частицы до 5 мкм. Фланцевое соединение электродвигателя и корпуса компрессора гарантирует соосность ведущего ротора компрессора и ротора электродвигателя. В совокупности эти два решения увеличивают ресурс подшипниковых узлов до 100000 ч, что составляет 20 лет непрерывной эксплуатации. При этом ремонт холодильного оборудования, проводится только в случае нештатных ситуаций.
В стандартную комплектацию компрессорных агрегатов включен клапан «холодного пуска», который даже при пуске системы в холодное время года обеспечит оптимальное давление масла в узлах трения компрессора и сохранит исходную геометрию роторной пары. Опционально устанавливается масляный насос. Применение клапана холодного пуска позволяет уменьшить количество запорно-регулирующей арматуры на линии нагнетания контура хладагента и снизить гидравлические потери. Ремонт промышленного холодильного оборудования такого типа представляется несложным.
В зависимости от условий применения агрегаты могут работать с различными типами испарителей – от конденсаторов газовых смесей в нефтехимической промышленности до воздухоохладителей холодильных складов или охладителей жидкости. Температурный диапазон производимого холода от –45 оС .
Комплектация, тип теплообменной аппаратуры и хладагент определяются рабочими условиями холодильной установки, а так же возможностью монтажа данного холодильного оборудования.
Для охлаждения жидкостей в качестве испарителя могут быть применены пластинчатые, кожухотрубные или кожухопластинчатые теплообменные аппараты, работающие по затопленной схеме без перегрева паров хладагента на всасывании в компрессор.
Отвод теплоты в окружающую среду реализуется либо вынесенным воздушным/испарительным конденсатором, либо водоохлаждаемым аппаратом. Причем во втором случае заказчик получает систему с минимальной заправкой хладагентом.
Маслоохладитель – кожухопластинчатый, охлаждаемый хладагентом по термосифонной схеме или промежуточным хладоносителем (водой, гликолем). Возможно исполнение маслоохладителя, интегрированного в пластинчатый конденсатор, а также охлаждение масла впрыском хладагента в полость сжатия компрессора. Техническое обслуживание холодильного оборудования ведется согласно графику.
Экономайзер, использование которого предусмотрено при температуре кипения хладагента ниже –10 оС, повышает эффективность работы системы более чем на 10 %.
Электрические компоненты имеют класс защиты не ниже IP 44.
Объединение компонентов в единую систему возможно как на месте эксплуатации, так и на заводе- изготовителе. Выбор в пользу холодильных машин заводской сборки позволяет заказчику получить монтаж холодильного оборудования уже на заводе и отказаться от выполнения трудоемкого монтажа трубопроводовов, контрольных и силовых кабелей, запорно-регулирущей арматуры и устройств автоматики. На заводе сборку осуществляют квалифицированные специалисты, использующие высокотехнологичную оснастку. Все это гарантирует высокое качество изготовления.